Телефон и факс:
(+7 495) 661–1609, 949–3300
125476, г. Москва, ул. Василия Петушкова, 27
Схема проезда

Производство Блочных Комплектных Трансформаторных Подстанций


Вопрос-Ответ

Задать нам вопрос



Отзывы наших клиентов


  


Контакты

Телефон и факс:
(+7 495) 661–1609,
               949–3300
125476, г. Москва, ул. Василия Петушкова, 27
Схема проезда





Дисконтная карта ОАО «Армада Холдинг»

Производство БКТП

ОАО «Армада Холдинг» предлагает не просто продукцию (БКТП), а комплексное решение задачи по:

  • ПРОЕКТИРОВАНИЮ
  • ПРОИЗВОДСТВУ
  • ДОСТАВКИ ДО ОБЪЕКТА
  • МОНТАЖА и ПУСКОНАЛАДКИ
  • ГАРАНТИЙНОГО и ПОСЛЕГАРАНТИЙНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

Проектирование БКТП

- Проектирование подстанций на основании технического задания и в соответствии с действующими нормами и правилами. - Минимизация Технических условий; - Содействие получения разрешения на мощность; - Проведение проектно-изыскательских работ; - Согласование проектных решений с государственными надзорными и эксплуатирующими органами

Производство БКТП

Блочные Комплектные трансформаторные подстанции (БКТП) наружной установки мощностью от 250 до 1600 кВА различных типов, предназначены для приема, преобразования и распределения электрической энергии трехфазного тока частотой 50 Гц напряжением 10 (6) кВ, преобразования в электрическую энергию напряжением 0,4 кВ. Подстанции применяются для электроснабжения потребителей собственных нужд промышленных предприятий, в городских электрических сетях и других объектах различного назначения. Подстанции имеют широкую гамму схем главных и вспомогательных цепей для вводов рабочего и резервного питания, секционирования и управления как местного, так и дистанционного.

По заказу потребителей ОАО «Армада Холдинг» может изготовить БКТП любой конфигурации и любого типа, поставив составные части БКТП - шкафы ввода, линейные шкафы, шинные перемычки, релейные блоки. Трансформаторы и т.д. Отличительной чертой является высокая прочность и долговечность корпуса в сочетании с современными архитектурными решениями. При заказе необходимо заполнить опросный лист, размещенный на нашем сайте.

1. БКТП состоит из:

  1. Объемного блока КТП (ОБ КТП), в котором размещены распределительные устройства (РУ) 10 и 0,4 кВ, оборудование собственных нужд и камера силового трансформатора;

  2. Силового трансформатора (масляные или сухие);

  3. Объемного железобетонного фундаментного блока кабельного (ФБК), выполняющего роль фундамента и кабельного канала для подключения линий 10 и 0,4 кВ.

2 БКТП состоит из двух аналогичных БКТП, соединенных между собой секционными перемычками.

2. Основные технические данные и характеристики.

БКТП комплектуется трансформаторами силовыми или масляными, мощностью от 250 до 1600 кВА по ГОСТ 11677-75, ГОСТ12022-76. БКТП соответствуют ГОСТ 14695-80, ГОСТ 1516.1-76, ГОСТ 1516.3-76 . Основные характеристики приведены в таблице № 1:

Основные технические данные и характеристики. Таблица №1

1Габаритные размеры одного ОБ КТП (Ш х Д х В)2700 х 4700 х 2700
2Мощность силового трансформатора, кВАОт 250 до 1600
3Масса *ОБ КТП (без силового трансформатора) не более, т10,5
4Масса* ФБК-1,т6,5
5Масса силового трансформатора не более, т2,8
6Высота над уровнем моря, мДо 1000
7Сейсмичность площадок установи по шкале Рихтера, не более, баллов 8
8Температура окружающего воздуха, °СОт- 40 до +40
9Климатическое исполнениеУ
10Категория размещения по ГОСТ 15150-691
11Окружающая среда взрыво- и пожаробезопасная, не содержащая токопроводящей пыли, химически активных газов и испарений разрушающих металлы и изоляцию.
*Масса одной единицы

3. Конструкция БКТП

3.1 Железобетонные конструкции

ОБ БКТП состоит из двух частей: стенового блока и металлической крыши, соединенных между собой при помощи сварки закладных деталей. Стеновой блок образует основание и стены подстанции, представляет собой монолитное изделие, изготовленное с применением единой опалубки. Таким образом, железобетонный блок представляет собой замкнутую объемную железобетонную конструкцию. В верхней части ОБ БКТП предусмотрены закладные детали для соединения с металлической крышей на месте монтажа при помощи сварки. ФБК также представляет собой монолитное изделие, изготовленное при помощи единой опалубки. В боковых стенках ФБК имеются окна, предназначенные для ввода/вывода кабельных линий.

На месте монтажа фундаментный блок устанавливается на бетонную подготовку, после чего стыкуется с объемным блоком БКТП путем сварки закладных деталей. Бетонная подготовка выполняется по проекту исходя из характеристик ОБ БКТП, местных условий и типа грунтов.

Железобетонные конструкции БКТП выпускаются по ГОСТ 30108-94, ТУ 3412-004-72732520-06. Разработаны для площадок с сейсмичностью до 8 баллов, что подтверждено сертификатами соответствия ГОССТАНДАРТА РОССИИ.

3.2 Гидроизоляция и защитные покрытия.

Стены блока с наружной стороны грунтуются и покрываются фасадной краской. С внутренней стороны стены окрашены водоэмульсионной краской. Фундаментный кабельный блок изготовлен из гидрофобного бетона с добавками, обеспечивающими гидроизоляцию изделия. После монтажа фундаментного блока необходимо выполнить гидроизоляцию наружной части битумной мастикой и герметизацию кабельных вводов и выводов. Выполнить цементную или асфальтовую отмостку.

3.3 Заземление и молниезащита

Арматура железобетонных элементов конструкции БКТП, представляет собой металлическую сетку из стальных элементов различных сечений и форм, соединенных между собой сваркой. Металлические элементы дверных проемов и ворот, закладные детали связаны с арматурой и главной заземляющей шиной (ГЗШ) сваркой. ГЗШ выведена наружу подстанции. После установки БКТП выпуски ГЗШ связать при помощи сварки с внешним заземляющим контуром.
Дополнительных мер по обеспечению молниезащиты не требуется.

4. Транспортировка

Транспортировка подстанции осуществляется автомобильным (на платформе, предназначенной для перевозки тяжеловесных грузов с высотой платформы не более 1,1м), железнодорожным, речным и морским транспортом на открытой платформе. Исходя из конструктивных особенностей подстанции, допускаются «средние» условия транспортирования в соответствии с ГОСТ 23216-76.

ВНИМАНИЕ!

  1. Погрузочные работы выполняются краном грузоподъемностью не менее 25т.

  2. Погрузка, выгрузка и транспортировка БКТП осуществляется без силового трансформатора.

  3. Силовой трансформатор транспортируется отдельно (допускается транспортировка трансформатора внутри кабельного блока ФБК).

5. Обеспечение безопасности обслуживания

Основными мерами, обеспечивающими безопасность обслуживания 2БКТП, являются:

  1. Применение в РУ ВН современного электрооборудования, токоведущие части которого недоступны для персонала, не требуют доступа к токоведущим частям при проверке наличия напряжения и фазировке и имеют надёжную, с видимым положением заземляющих контактов систему заземления.

  2. Применение в РУ 0,4 кВ сборок и панелей АВР, токоведущие части которых ограждены, а операции по замене предохранителей в сборках производятся с помощью специальных изолирующих ручек. На сборке имеется стационарная система заземления сборных шин.

  3. Выполнение доступной для осмотра системы заземления металлических конструкций, на которых установлено электрооборудование. Внутренний контур заземления имеет места для присоединения переносных заземлений при проведении испытаний и измерений.

  4. Выполнение четких надписей о принадлежности оборудования внутри и снаружи помещения; установка соответствующих плакатов на дверях и барьере в отсеке трансформатора; наличие обозначений коммутационных аппаратов и диспетчерских наименований присоединений.

  5. Наличие в каждом БКТП ящиков собственных нужд, которые обеспечивают безопасное подключение измерительных приборов и приборов переносного освещения напряжением 12 или 220 В. БТП укомплектованы резиновыми диэлектрическими ковриками для отсека РУ и переносной деревянной подставкой, которая используется при замене ламп освещения, расположенных над дверью на высоте 2,1.

При монтаже, эксплуатации и техническом обслуживании подстанции, необходимо руководствоваться указаниями и требованиями:

  • Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок.

  • Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей.

  • «Правила устройства электроустановок»

  • ГОСТ 12.2.007.0 - 75 - «Изделия электротехнические. Общие требования безопасности».

  • ГОСТ 12.2.007.4 - 75 - «Шкафы комплектных распределительных устройств и комплектных трансформаторных подстанций. Требования безопасности».

  • ГОСТ 12.1.030 - 81 - «Электробезопасность. Защитное заземление, зануление».

К обслуживанию подстанций допускается только специально обученный технический персонал, имеющий соответствующую квалификационную группу по технике безопасности и знающий конструкцию и особенности эксплуатации подстанций.

В подстанции предусмотрены следующие блокировки:

  1. механические, исключающие возможность включения главных: ножей линейных, трансформаторных выключателей нагрузки при включенных заземляющих ножах соответствующих выключателей и наоборот.

  2. в 2БКТП механические, исключающие возможность включения главных ножей секционных разъединителей при включенных заземляющих ножах соответствующих разъединителей и наоборот. ВНИМАНИЕ! Перед включением секционного разъединителя убедиться, что не включены заземляющие ножи секционного разъединителя на соседней секции шин.

В подстанции предусмотрены следующие конструктивные особенности, позволяющие безопасно обслуживать подстанцию:

  1. все оборудование, находящееся под напряжением, размещено внутри ячеек со сплошной металлической оболочкой и не доступно для случайного прикосновения;

  2. для наблюдения за контактами выключателей нагрузки и заземляющими разъединителями на моноблоках RМ 6 имеются специальные указатели;

  3. моноблоки RМ 6 оборудованы механической блокировкой положения выключателя нагрузки и заземляющего разъединителя;

  4. моноблоки RМ 6 оборудованы механической блокировкой положения секционного выключателя нагрузки;

  5. двери отсеков РУВН, РУНН и трансформаторного отсека запираются замками.

  6. в дверном проеме трансформаторной камеры установлен заградительный брус, препятствующий ошибочному проникновению внутрь.

6. Техническое обслуживание

Техническое обслуживание подстанции заключается в периодических и внеочередных осмотрах и ремонтах, в соответствии с отраслевыми нормами и правилами эксплуатации электроустановок потребителей. Перечень основных проверок технического состояния и ремонтов подстанции:

  • периодические осмотры (периодичность, согласно ПТЭ. Оборудование из работы не выводится);

  • внеочередные осмотры (после отключения тока короткого замыкания осматриваются отсеки, через которые прошел ток К.З.);

  • текущий ремонт (периодичность устанавливается лицом, ответственным за электрохозяйство, устраняются дефекты, выявленные при осмотрах. Оборудование выводится из работы.);

  • капитальный ремонт (производится в соответствии с ПТЭ местными инструкциями).

Кроме вышеперечисленных, возможно проведение аварийно-восстановительных ремонтов, содержание и объем которых определяется повреждениями, полученными оборудованием. По окончании ремонтных работ, необходимо проводить приемо-сдаточные испытания подстанции, согласно требованиям ГОСТ 14695-80 и ПУЭ. Проведение всех ремонтов и осмотров оформляется записями в эксплуатационной документации или актами, где должны быть приведены перечни выявленных и устраненных дефектов и отражены результаты испытаний.

Порядок установки и монтажа на объекте

  1. На подготовленную монолитную фундаментную плиту установить объемные приямки (установка объемных приямков на свайные конструкции без несущей монолитной плиты (равной площади ОП) не допускается).

  2. Установить маслосборники в объемных приямках под трансформаторными отсеками.

  3. Установить блоки 2 БКТП (БТП-1 и БТП-2) на объемные приямки.

  4. Установить нащельники между БТП и на крыше 2 БКТП.

  5. Установить козырьки над воротами и дверьми.

  6. Выполнить монтаж внешнего контура заземления и соединить его с заземляющей шиной внутреннего контура.

  7. Закатить силовые трансформаторы в отсеки БКТП и произвести их соединение с шинами 0,4 кВ и высоковольтным кабелем, подключить к внутреннему контуру заземления корпуса и нулевые выводы силовых трансформаторов.

  8. Подключить высоковольтные секционные перемычки между блоками (перемычки поставляются заводом в комплекте).

  9. Подключить низковольтную секционную перемычку между панелями АВР и ремонтную перемычку между секциями РУ 0,4 кВ лучей А и Б, закрыв ее металлическим кожухом (перемычки и кожух поставляются заводом в комплекте).

  10. Ввести и подключить высоковольтные и низковольтные внешние кабели (фурнитуру для разделки внешних кабелей можно получить в комплекте по заказу).

  11. Произвести измерение сопротивления растеканию тока внешнего контура заземления, выполнить необходимые измерения и испытания силовых трансформаторов согласно инструкции по эксплуатации и п. 1.8.16. ПУЭ, испытать кабели питающие 2БКТП.

  12. При положительных результатах проведенных измерений и испытаний включить трансформаторы, выполнить фазировку на стороне 0,4 кВ, произвести опробование устройства АВР под напряжением.

  13. Составить «Акт о включении 2 БКТП в работу».

Почему выгодно приобретать Блочные Комплектные Трансформаторные Подстанции (БКТП), Блочные Распределительные Трансформаторные подстанции (БРТП), Комплектных трансформаторных подстанций киоскового типа именно в Компании ОАО «АРМАДА ХОЛДИНГ»!?

  1. Известность. Наши партнеры это традиционные лидеры в производстве электротехнической продукции мирового значения.

  2. Полный комплекс услуг. Проектирование, производство, комплектация объектов электрооборудованием, монтаж, пусконаладочные работы, доставка, сдача подстанций «Под ключ».

  3. Возможность изготовления нетиповых подстанций.

  4. Доставка по России. Доставка осуществляется собственным транспортом. Москва и Московская область – БЕСПЛАТНО!

  5. Экономия времени и денег. Для постоянных клиентов существует гибкая система скидок, акции, возможность отсрочки платежа и доставки заказного товара. Короткие сроки проектирования и производства трансформаторных подстанций (срок изготовления – 30 дней).

  6. Гарантия на все оборудование составляет 3 года.

  7. Консультация. Вы имеете возможность получить квалифицированную консультацию от специалистов, прошедших обучение на заводах производителей в Европе.

  8. Склад. Большой спектр электротехнического оборудования находится на складах ОАО «АРМАДА ХОЛДИНГ», что позволяет сокращать сроки изготовления подстанций.

  9. Техническая и рекламная поддержка в виде инструкций, электросхем к подстанциям. По Вашему запросу мы предоставляем каталоги и брошюры, буклеты и т.д.

  10. Размещение логотипа Компании-клиента на каждой трансформаторной подстанции (по желанию Заказчика) – БЕСПЛАТНО!


Новости компании

С января 2007 года ОАО «Армада Холдинг» приступила к производству строительства работ очистных сооружений производительностью 10000 м3/сутки для Компании ЗАО «Домостроитель». Срок сдачи объекта август 2009 года.

Все новости...